大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于带压堵漏技术的问题,于是小编就整理了4个相关介绍带压堵漏技术的解答,让我们一起看看吧。
1、以双快水泥、堵漏王、速凝型“水不漏”、水玻璃等无机速凝止水材料为主的堵漏方法;
2、以水溶性聚氨酯化学注浆液、油溶性聚氨酯化学注浆液等有机化学浆液为主的堵漏方法;
4、以速凝无机材料、埋管泄压、化学注浆等综合治理的堵漏方法;以上都可以在有水压情况下操作施工,具体***用哪一种方法,要看渗漏大小、渗漏部位等现场情况。
管壁减薄严重的管道,在带压堵漏注射密封剂时,不能承受过高的注射压力,轻易把管壁压瘪,又是不但不能消除泄漏,还可能泄漏加重,甚至会发生加速管道断裂的事故,这是非常危险的,因此必须***取一些特殊的带压堵漏方法。
1、用环槽夹具堵漏,这种夹具在其四周和平面密封的面上都开有沟槽,连成一体,沟槽中有注射孔,在沟槽中镶嵌石棉盘根,当夹具紧固后,从注射孔注进密封剂,密封剂把盘根压紧后消除泄漏。这种方法,密封剂不进进密封腔,不会对薄壁的管壁造成挤压。当然,夹具要保障足够宽度,以保证夹具两端落在管壁完好无损或腐蚀尚不明显的管道上,必要使用超声波测厚仪检测壁厚,予以确认。
2、遮盖和加固的堵漏方法,在确认泄漏点两侧壁厚处于正常的条件下,确认遮盖板的宽度(长度),其两侧要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。在夹具安装完成,并调整间隙符合要求后,再向密封腔内注进密封剂,密封剂把遮盖板压紧,既消除了泄漏,又使泄漏部位得到了加固。
3、夹具加现场部分焊接的堵漏方法,在泄漏现场答应的条件下,在夹具中间部分连接处可施行焊接,为了保证焊接的质量,预先在夹具上安装排污阀,把介质及时排出,使密封腔内压即是零。同时,在两侧按规定填装盘根,并把填料盒盘根压紧。填料盒上应留有注射孔,必要时往填料盒内注进密封剂,或者在两侧的密封结构中全部注进密封剂。焊接完成后,封闭排泄阀,堵漏即告完成。这种消除泄漏方法,只焊接夹具之间的连接部分,而夹具与泄漏部位之间不进行焊接,既保证了焊接过程的安全,又使泄漏部位得到了加固。
由于是蒸汽管道,完全堵漏比较困难,建议制作一副同规格抱箍内衬中压石棉橡胶板(或订购一副管袖),同时在抱箍上开一个DN25的孔,装一只泄压阀门,打开阀门安装抱箍时开孔位置对准漏点,抱箍安装完毕关闭阀门。安装时必须佩戴好劳护用品。
二.用专用夹具夹住离螺栓最近处的法兰把螺帽拆下后再上注胶帽,注胶帽经过高压管连接的注胶泵,注胶泵加压将注胶打入缠绕的法兰里面并且与法兰平齐,然后将注胶帽拆了,再戴好原取下的螺帽,依次类推能会看到泄漏点被胶堵住到最后一颗螺帽为止即可。
三.高压蒸汽法兰泄漏的堵漏方法是带压堵漏。
蒸气管道带压堵漏焊接需要使用引流焊补法:根据泄漏点大小和泄漏量的大小选不同直径的管,在管的其中一端焊一个阀门,另一端罩在漏点上,焊好角焊缝,关闭阀门即可。在实施的过程中有时会遇到一些情况,需要特别注意:
①、仍有部分介质从待焊处泄漏。如果是由于泄漏偏向引起,就在放空管内加焊一段导向管,使泄漏集中从中部排出。如果是由于泄漏量太大引起,就加大放空管和阀门的直径。
②、焊接过程中的偏吹。若偏吹是由于磁场的影响,则改用交流焊机进行操作;若偏吹是由于泄漏点压力太大,泄漏介质流速太快而把电弧吸入管内,则在加大放空管及阀门的直径的同时增加放空管端部的加工精度,使放空管的端部紧密的靠在泄漏管上,另外,在操作中应在放空管上引弧并把电弧慢慢带向泄漏管。
③、漏点附近管材腐蚀严重管壁很薄,极易造成烧穿缺陷。用测厚仪确定受腐蚀区域,根据腐蚀区域的大小、形状,在放空管端部加焊一块孔板以避开易烧穿区域,放空管的位置应正对泄漏点。
到此,以上就是小编对于带压堵漏技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于带压堵漏技术的4点解答对大家有用。
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